华达造物集团从事布料生产25年，获得国家高科技企业称号。公司拥有100台织带机，300台绳索机，500台大圆机，公司厂房80,000平方米，占地面积400,000平方米。华达造物集团同时在越南，柬埔寨和印度尼西亚建立了分公司。

产品包括汗布，珠地布，针织棉布，毛圈布，摇粒绒，泳装面料，瑜伽面料，蕾丝布料，罗纹，毛衣织物，华夫格面料等。

我们客户来自全球如Zara,Forever 21,Costco,Uniqlo,H&M,Walmart和Champion等。

第一步

针织

1，选纱。检验确保纱线支数、强度和捻度均匀。
2，络筒入纱。将纱筒通过导纱器和张力装置平稳喂入织针区域。
3，成圈。织针在电脑程序控制下进行上升下降运动，完成勾纱、退圈、弯纱、脱圈和成圈动作，最终形成连续线圈结构的坯布。
关键控制点：
✔纱线质量控制。需杜绝疵点，防止织造时断纱或形成云斑。
✔张力精准调控。控制喂纱张力过大或过小。
✔织针状态管理。定期检查更换变形或损坏的织针。
✔工艺参数优化。针筒转速、弯纱深度和线圈长度共同决定面料克重、弹性和手感，需根据产品规格精确设定。
✔环境恒定保障。车间需维持温湿度稳定，防止纱线因干燥产生静电或因潮湿导致粘连。 通过上述控制手段，可确保坯布结构均匀、无织疵，为后续染色整理奠定基础。

第二步

染色

1，预处理：去除针织油/润滑剂，然后受控漂白（可选）增强染料摄取度。

2，批处理染色：溢出/软流机器可以防止织物造成扭曲。

3，染色后：逐渐冷却（聚酯）为防止折痕，多阶段冲洗要维护织物手写，pH中和用于敏感纤维。

关键控制点：
✔张力控制以保持拉伸特性
✔管状针织剂
✔较低的机械作用与编织织物

第三步

整理

1，脱水：采用离心脱水工艺去除多余水分（控制转速以防止变形）

2，干燥：在80-110°C条件下进行松弛烘干，保持织物弹性
3，拉幅：采用低张力超喂工艺（通常为5-8%）以维护针织结构

4，软化：柔软整理：使用硅基柔软剂提升手感
5，定型：通过热稳定性处理降低缩水率

关键控制点：

✔张力管理：避免过度拉伸

✔温度控制：涤纶≤150°C，棉质≤120°C

✔残留PH：5.5-7.0

✔收缩率：目标≤5％（针织行业标准）

我们已获得ISO，BSCI，GRS，OEKO-TEX和HIGG INDEX等证书